Axcelis Technologies

Axcelis Purion H/H SiC Power Series

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве модулей памяти, логических ИС и прочих изделий с топологией менее 16 нм
  • Пластины: ø150 мм – SiC; ø 200 мм или ø 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования и 340 пл/ч в режиме четырехкратного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: до 700 °С (SiC)
  • Диапазон энергий: 500эВ÷100кэВ
  • Ток пучка: до 35 мА
  • Диапазон доз: (2·1011÷3·1016) 1/см2
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS4
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Применяется пучок с 5-ю фильтрами
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF): 2,45 ГГц и 3,8 ГГц
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Емкость для деионизованной воды
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление: набор компьютеров с высокоскоростной сетью Ethernet: компьютер данных –  графический пользовательский интерфейс, управление рецептами и регистрацию данных; управляющий компьютер –  управление имплантатом и пучком (автонастройка); система PMAC –  управление движением и интерфейсы для контроля дозы.
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 60Гц, 3ф, 121 kVA
  • Занимаемая площадь: 6500х2700 мм

Axcelis Purion Dragon

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве передовых модулей памяти (DRAM), логических ИС и прочих изделий
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Технология сканирования точечного луча с использованием инновационной оптикой ортогонального луча
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция)
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф

Axcelis Purion H200 / H200 SiC Power Series

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на кремнии и карбиде кремния
  • Пластины: ø150 мм – SiC; ø 200 мм или ø 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (ø 300мм) в режиме одиночного сканирования и 340 пл/ч в режиме четырехкратного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: до 700 °С (SiC)
  • Диапазон энергий: 5кэВ÷200кэВ
  • Диапазон доз: до (2·1011÷3·1016) 1/см2  
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS4
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Технология сканирования точечного луча
  • Применяется пучок с 5-ю фильтрами
  • Угловой энергетический фильтр (AEF)
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF): 3,8 ГГц
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Твердый источник имплантации: Al
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление: набор компьютеров с высокоскоростной сетью Ethernet: компьютер данных –  графический пользовательский интерфейс, управление рецептами и регистрацию данных; управляющий компьютер –  управление имплантатом и пучком (автонастройка); система PMAC –  управление движением и интерфейсы для контроля дозы.
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф

Axcelis Purion M / Purion M SiC (Power Series)

  • Автоматическая установка среднетоковой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на карбиде кремния и датчиков изображения на кремнии
  • Пластины: ø150 мм – SiC; ø 200 мм или ø 300 мм –  Si (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Камера охлаждения
  • Подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Угол наклона пластин: (0÷45)°
  • Угол поворота пластин: 360°
  • Температура пластины: до 700 °С (SiC)
  • Диапазон энергий: 2кэВ÷1МэВ 
  • Диапазон доз: (2·1011÷1·1016) 1/см2  
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник ELS4
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Технология сканирования точечного луча
  • Частота электростатически сканирующего луча: 1 кГц
  • Угловой энергетический фильтр (AEF)
  • Технология плазменного электронного потока (PEF) на основе микроволнового излучения
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Источник имплантации: Al
  • Газовая система: газовый шкаф, 6 (7) линий с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Криокомпрессор
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф
  • Занимаемая площадь: 7500 × 3500 мм

AxcelisPurion XE

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Диапазон энергий: 5кэВ÷4,5МэВ
  • Ток пучка однозарядных ионов: (0,5÷1,5) мА
  • Диапазон доз: до (1·1011÷1·1016) 1/см2  
  • Диапазон углов имплантации: (0÷45)°
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS4
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Частота электростатически сканирующего луча: 1 кГц
  • Частота линейного ускорителя (LINAC): 13,56 МГц
  • Напряжение на 12-ти электродах линейного ускорителя (LINAC): до 80 кВ
  • Технология сканирования точечного луча
  • Угловой энергетический фильтр (AEF)
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, 6-ть линий с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, SiF4, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф, 150 kVA
  • Занимаемая площадь: 8200 × 4200 мм

Axcelis Purion EXE

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion: до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Диапазон энергий: 5кэВ÷5,25МэВ
  • Ток пучка однозарядных ионов: до 1,5 мА
  • Диапазон доз: (1·1011÷1·1016) 1/см2  
  • Диапазон углов имплантации: (0÷45)°
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS4
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Линейный ускоритель LINAC
  • Технология сканирования точечного луча
  • Угловой энергетический фильтр (AEF)
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, 6-ть линий с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, SiF4, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф, 150 kVA
  • Занимаемая площадь: 8200 × 4200 мм

Axcelis Purion VXE

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве КМОП-датчиков изображений, 3D NAND схем памяти
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Диапазон энергий: до 8 МэВ
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS2
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Линейный ускоритель LINAC
  • Технология сканирования точечного луча
  • Применяется пучок с 5-ю фильтрами
  • Угловой энергетический фильтр (AEF)
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла Purion Vector™
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, SiF4, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 480В, 50Гц, 3ф, 180 A

Axcelis Purion XEmax

  • Автоматическая установка высокоэнергетической ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве высокопроизводительных КМОП датчиков изображения, логических ИС
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Максимальная производительность конечной станции загрузки-разгрузки Purion:

   до 500 пл/ч (ø 300 мм) в режиме одиночного сканирования

  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Диапазон энергий: 40кэВ÷15МэВ
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник ELS
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Сдвоенная система линейного ускорителя (LINAC)
  • Технология сканирования точечного луча
  • Технология Axcelis Boost Technology™
  • СВЧ усилитель потока электронов плазмы (PEF)
  • Система контроля дозы и угла
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В/480В, 50Гц, 3ф

Axcelis Purion XE/EXE Power Series

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для крупносерийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей алюминия с высокими дозами и высокой энергией на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве силовых устройств на кремнии и карбиде кремния
  • Пластины: ø 150 мм (SiC) или ø 150 мм, ø 200 мм (Si) (в зависимости от модификации)
  • Конечная станция загрузки-разгрузки Purion: 4 загрузочных порта, 2 загрузочных атмосфеных робота, сдвоенный механизм выравнивания пластин, 4 вакуумных загрузочных шлюза, 2 вакуумных  загрузочных робота
  • Механизм сканирования пластин на базе робота Scara
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: до 700 °С (SiC)
  • Диапазон энергий: до 8 МэВ
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS
  • Архитектура гибридного сканирования
  • Частота электростатически сканирующего луча: 1 кГц Линейный ускоритель LINAC
  • Система защиты от загрязнений Purion  Contamination Shield™
  • Твердый источник имплантации: Al
  • Газовая система: газовый шкаф, линии с РРГ
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер
  • Полностью автоматизированное управление
  • Автоматизированная вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 480В, 50Гц, 3ф, 180 A

Axcelis Optima HDx/HDxT  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Четыре загрузочных порта
  • Роботизированная загрузка, манипулятор перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ø 200 мм или ø 300 мм (в зависимости от модификации)
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: 15 °С
  • Диапазон энергий: 200эВ÷60кэВ
  • Ток пучка: до 20 мА
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Ионный источник Eterna™ ELS3
  • Газовые линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллеры
  • Криокомпрессоры BROOKS IS-1000: два
  • Система управления: компьютерная
  • Вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В, 50/60Гц, 3ф, 63 кВА

Axcelis NV GSD 200E/GSD 200E2  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокотоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин при производстве модулей памяти, логических ИС и других с топологией менее 16 нм
  • Загрузка: кассетная (25 пластин,кассете);  в SMIF-контейнерах (GSD 200E2) – в зависимости от модификации
  • Емкость загрузки: до 4-х кассет
  • Производительность: 210 пл/ч
  • Два загрузочных порта
  • Роботизированные устройства загрузки и перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ø 200 мм
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Диапазон энергий: до 160 кэВ (до 180 кэВ – GSD 200E2)
  • Диапазон доз: (5·1011÷1·1016) 1/см2
  • ВЧ-генератор
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Напряжение на электродах линейного ускорителя (LINAC): до 90 кВ (GSD 200E2)
  • Ионный источник ELS
  • Газовые линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода: (16÷21) °С
  • Чиллер AFFINITY Disk chiller
  • Криокомпрессоры: CTI-8200/8510, CTI-9700 (GSD 200E2)
  • Система управления: компьютерная
  • Вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы

Axcelis NV GSD-HE  (EATON NOVA)

  • Автоматическая установка высокоэнерговой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Загрузка: кассетная, четыре загрузочных порта
  • Загрузочный буфер: два
  • Роботизированное устройство загрузки и перемещения пластин
  • Пластины: ø 200 мм
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Ток пучка однозарядных ионов: до 1,0 мА
  • Диапазон энергий: 90кэВ÷1МэВ
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Частота линейного ускорителя (LINAC): 13,56 МГц
  • Мощность источника линейного ускорителя (LINAC): 3 кВт
  • Ионный источник ELS
  • ВЧ-генератор
  • Газовые линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, SF6, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода: 25 °С, 7 бар, 190 л/мин
  • Чиллеры
  • Криокомпрессоры: CTI 9600, CTI 8500
  • Деионизованная вода для заполнения дискового охладителя
  • Система управления: компьютерная
  • Вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 480В, 60Гц, 3ф, 87кВА
  • Вес: 13600 кг

Axcelis NV-8200P / 8250HT

  • Автоматическая установка среднетоковой ионной имплантации для серийного производства
  • Назначение: внесение точного количества требуемых ионных примесей на необходимую глубину в поверхностный слой пластин
  • Загрузка: кассетная (8200P), в SMIF-контейнерах (8250HT)
  • Два загрузочных порта
  • Роботизированное устройство загрузки и перемещения пластин, буферная станция
  • Пластины: ø 200 мм
  • Высоковакуумная процессная камера
  • Термостабилизируемый подложкодержатель для одной пластины с электростатическим прижимом
  • Температура пластины: 20 °С
  • Диапазон энергий: до 250 кэВ
  • Диапазон углов имплантации: (0÷60)°
  • Угол поворота пластин (вращение): 360°
  • Использование источника косвенно нагретого катода (IHC)
  • Напряжение на электродах линейного ускорителя: (15÷40) кВ (8250HT)
  • Ионный источник Eterna ELS4
  • Система энергетических фильтров
  • Твердый источник имплантации: InCl3
  • Газовые линии с РРГ
  • Применяемые газы: AsH3, PH3, BF3, Ar, N2 и другие
  • Очищенный сухой сжатый воздух
  • Вытяжная вентиляция
  • Охлаждающая вода
  • Чиллер NESLAB / AFFINITY Disk chiller
  • Ситема охлаждения пластин GALDEN HT110
  • Криокомпрессоры: CTI 9650 (8200P), CTI 9600 (8250HT)
  • Система управления: компьютерная – основная рабочая станция Solaris SUN AXI, вторая рабочая станция Solaris SUN Sparc5 (8200P); рабочая станция Ultra Sun SPARCStation (8250HT); монитор 19”
  • Вакуумная система: турбомолекулярные, криогенные, безмасляные форвакуумные насосы
  • Электроэнергия: 208В, 50/60Гц, 3ф, 55 A (8200P), 100 A (8250HT)